除尘设备的选择有三个不同的层次：一是防尘措施，与疾病预防一样，预防总是比治疗更具效益。例如，通过在装卸和皮带传送过程中增加流槽，可以大大减少灰尘和烟尘的产生和处理。对于钢渣等散装废料的处理，可采用局部密封措施，使产生的粉尘和烟气在其中循环和消耗动能，大部分粉尘污染将自然解决。这种机械除尘方法在国外被称为无动力除尘，在大多数场合适用。

　　其次，用喷雾或泡沫除尘。直接喷洒水雾，可以使尘粒湿润，相互粘附，凝结增大，从而更容易与大气分离。对于温度较高的烟气，直接喷水雾可以通过蒸发冷却烟气，用少量的水来减少体积和速度，有利于除尘。以前教科书和设计手册都宣称喷雾除尘只适用于50微米以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。但实践证明，由于喷涂技术的进步，10微米以上的粉尘可被喷涂系统去除近100%，1微米以上的粉尘可被去除90-95%。比如中间包翻转和钢渣处理采用的喷淋除尘方式，实际上已经达到了90-95%的高除尘效率。

　　因此，从节能减排和成本不断下降的角度进行考虑，首先企业必须充分考虑无动力除尘和直接喷洒除尘，只有在万不得已时才考虑第三种情况选择：通风除尘。因为他们一旦选择通风除尘，就必须配备高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就相对比较困难。在采用自然通风除尘系统时，还应首先应该考虑建筑能耗水平较低的电除尘，最后综合考虑布袋除尘器。

　　通过对现有除尘设备管理实际工作选择发展顺序的反思，我们教师可以及时发现存在一些社会需要进一步改进的问题：例如，转炉的二次除尘、高炉出铁场的除尘、装卸料的除尘等许多其他类似工程应用，80%甚至90%以上的粉尘颗粒直径都大于10微米。然而，在我国经济几乎绝大多数这种情况下，采用的是通风除尘并配备布袋除尘器，这解决了排放主要问题，但运行环境费用风险较高;对于转炉的低温法除尘，粉尘也主要是粗颗粒，但电除尘器的入口浓度达到设计为每标准立方米70-100克，导致公司需要时间较多的电场和庞大的设备。当然，还必须能够解决学习一些电除尘器效率不稳定的实际生活问题。