催化剂在SCR脱硝反应中起着核心作用，其质量和性能直接影响脱硝效率。因此，在火电厂脱硝工程中，除了反应器和烟道的设计外，SCR脱硝催化剂的参数设计也很重要。

　　一般来说，脱硝催化剂是根据项目的烟气组成、特性、效率和客户要求而定制的。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)不能直接量化，而是通过一些参数来综合反映。接下来，我们介绍活化温度和参数的几何特征。

　　一、活性温度

　　V2O5-WO3催化剂的反应温度通常设定在280℃和420℃之间。温度过低，反应速度会变慢，甚至产生不利于氮氧化合物降解的副反应;但是，如果温度过高，可能会导致催化剂活性微晶的高温烧结。

　　二、几何特性参数

　　2.1节距/间距

　　节距是催化剂的重要因素指标，通常用P表示。它的大小进行直接关系影响到企业催化氧化反应的压降和反应以及停留一段时间，同时我们还会产生影响研究催化剂具有孔道结构是否会发生交通堵塞。对于学生平板和波纹式催化剂发展来说，板与板之间的宽度为d，板的厚度为t，则节距P=d+t。如果没有催化剂通过间隙过小，就会出现导致飞灰堵塞，进而能够阻止我国烟气与催化剂的接触，降低工作效率并加重磨损。一般这种情况下，蜂窝式催化剂的节距堵灰程度明显要比平板式严重缺乏一些，需要一个适当方式增加不同孔径。

　　2.2比表面积

　　高分散多孔颗粒催化剂的制备可以提供较大的比表面积。蜂窝催化剂的比表面积通常远大于平板催化剂的比表面积，平板催化剂的比表面积介于427 ~ 860 M2/m3之间，而平板催化剂的比表面积约为平板催化剂的一半。

　　2.3孔隙率和比孔容

　　孔隙率是催化剂结构的直接定量指标，它决定了孔隙结构对材料传递和扩散的影响。比孔容是催化剂总孔容与催化剂颗粒总体积的比值。适当的孔隙率和比孔容可以提供更多的活性中心，有利于反应物的扩散和接触，从而提高催化剂的效